电磁炉电路板_电磁炉电路板上的元件介绍图

电磁炉电路板_电磁炉电路板上的元件介绍图

       电磁炉电路板一直是人们关注的焦点，而它的今日更新更是备受瞩目。今天，我将与大家分享关于电磁炉电路板的最新动态，希望能为大家提供一些有用的信息。

1.电磁炉电路板

2.电磁炉的电路图

3.电磁炉原理图及工作原理详解(电磁炉各部分介绍图)

4.电磁炉驱动电路的检修方法

5.电磁炉主板烧毁原因

电磁炉电路板

       由于电磁炉常工作在油烟环境中，风机不可避免地会将灰尘油烟吸人炉内，由此而引发一些故障，常表现如下：

       不开机、CPU不工作、温度不可调、由发光二极管组成的指示灯闪烁或全部指示灯都亮等。

       下面分两种情况来谈谈修理方法。

       1.打开电磁炉后盖查看，无明显污染部位，这种情况多为按键开关中某个开关内部困脏污而漏电或接触不良，直接导致电磁炉不能正常工作。碰到这种情况，只要把所有按键开关全部换新，故障即可排除。

       2.打开电磁炉后盖查看，

       电路板上有明显的油污层。按上述方法将所有按键开关更挽后仍不见效，说明印板的铜箔及焊锡点之间仍然存在漏电。此时，应取下控制电路板，用清洁剂喷在受污染的印板面上，然后用于净的牙刷刷去污物油迹。

       清洗干净后，用吹风机吹干即可。为防止印板再次脏污漏电，可用干牙刷蘸上透明硅脂，薄蒋地涂抹在铜箔印板表面，以隔离油污。

电磁炉的电路图

       大功率商用电磁炉需要增设功率管限流保护（电路图如下图）其电源保险管，通常设置在整流桥的输入端。当桥短路时，保险管对输入电路起到保护作用，当功率管短路时，保险管也对桥起到保护作用。但是，谐振电路的高频电容变质或损坏而失谐时，保险管与功率管同时烧断，在这种情况下，保险管对功率管起不到保护作用。尽管功率管的额定连续电流远大于保险管的熔断电流，但实际情况是，两者同时烧断。保险丝的熔断时间不是超前功率管，而是与功率管同步。

       本电路的设计，当大电流涌入功率管时，电流量检测电路工作，立即关闭功率管，使功率管得到保护，保护电路如图1所示。图1中的载流元件是截用一段1Ω的3000W电炉丝，以降低额定电流，从而降低炉丝的发热温度。1Ω电炉丝的螺距拉大，以增大散热效果。该段电炉丝若能铸成带散热片的成品件，效果更为理想。固定1Q电阻丝用的接线柱，选用外方内圆的项孔件，用螺丝紧固在穿孔线路板上。1Ω载流丝串在扼流圈与振荡线圈之间，a、b间有几安的电流流过，则a、b间就有几伏的电压。若设定功率管IGBT的最大额定工作电流为8.2A，则Uab＝8.2V。在a、b端并入光耦TLP621电路，最大工作电流决定于稳压管的选取稳压值。稳压管选用7.5v的2CWl05，在功率管的栅极和源极间并入光耦TLP621的光敏电路，当a、b间的电流超过8．2A时，检测电路工作，发光管发光，光敏管导通，栅极接地失压，功率管自行关断，功率管受到保护。

       图2为图1的功能相同电路，只是将检测电路中的光耦换为分立件，以利在电路板上的灵活安装。

       该电路对电流检测十分灵敏，过流自断几乎没有延时，保护方案十分有效，缺点是载流元件选用发热炉丝，装接时要注意线路板的空位选取或设定，要特别注意防热和散热的安全性。

电磁炉原理图及工作原理详解(电磁炉各部分介绍图)

       电磁炉原理

       电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。

       灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。

       其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场，其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。

       在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。

       锅的材质必须为铁质或合金钢，以其高磁导率来加强磁感，从而大大增强涡旋电场及涡流热功率。其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。

       同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。此外，铁是人体长期需要摄取的必要元素，但人体只能吸收二价铁，铁锅炒菜中含的是三价铁，然而身体中的还原性维生素可将3价铁转换为2价铁以利吸收。

扩展资料

       工作流程

       当一个回路线圈通予电流时，其效果相当于磁铁棒。因此线圈面有磁场N－S极的产生，亦即有磁通量穿越。若所使用的电源为交流电，线圈的磁极和穿越回路面的磁通量都会产生变化。

       当有一导磁性金属面放置于回路线圈上方时，此时金属面就会感应电流（即涡流），涡流使锅具铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能

       感应的电流越大则所产生的热量就越高，煮熟食物所需的时间就越短。要使感应电流越大，则穿越金属面的磁通变化量也就要越大，当然磁场强度也就要越强。

       这样一来，原先通予交流电的线圈就需要越多匝数缠绕在一起。 因为使用高强度的磁场感应，所以炉面没有电流产生，因此在烹煮食物时炉面不会产生高温，是一种相对安全的烹煮器具。

       百度百科-家用电磁炉

       百度百科-电磁炉

电磁炉驱动电路的检修方法

       1.原理简介

       电磁炉应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场。当磁场的磁力线通过铁锅底部的磁条形成闭合回路时，会产生无数细小的涡流，使铁锅内的铁分子高速运动产生热量，进而加热锅内的食物。

       二、电磁炉原理框图

       三。电磁炉工作原理讲解

       1.主电路

       图中，电桥DB1将工频电流变为直流电，L1为扼流圈，L2为电磁线圈，IGBT由控制电路输出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流经L2的电流迅速增大。当IGBT关闭时，L2和C12串联谐振，IGBT的C极向地面产生高压脉冲。当脉冲下降到零时，驱动脉冲再次施加到IGBT以将其打开。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使放置在陶瓷板上的铁锅底部感应出涡流，使锅升温。串联谐振的频率取L2和C12的参数。

       C11是电源滤波电容，CNR1是变阻器。当交流电源电压由于某种原因突然升高时，瞬间短路，使保险丝迅速熔断，保护电路。

       2.自备供电设备

       稳压电路有5V和18V两种，其中桥式整流后的18V用于IGBT驱动电路、主控IC LM339和风扇驱动电路，三端稳压电路后的5V用于主控MCU。

       3.冷却风扇

       主控IC发出风扇驱动信号，使风扇不断旋转，将外界冷空气吸入机体内，再将热空气从机体后侧排出，达到机内散热的目的，避免高温工作环境对零部件造成的损坏和失效。当风扇停止运转或散热不良时，IGBT表贴热敏电阻将过热信号传递给CPU，停止加热，实现保护。当电源打开时，CPU会发出风扇检测信号，然后当整机运行正常时，CPU会发出风扇驱动信号使其工作。

       4.恒温控制和过热保护电路

       该电路的主要作用是根据陶瓷板下的热敏电阻和IGBT上的热敏电阻检测到的温度来改变阻值，并向主控IC发送一个随温度变化的电压单位。经过A/D转换后，CPU会通过比较温度设定值发出运行或停止运行的信号。

       5.灯板的电缆引脚功能

       触摸电源的12V电压。

       炉膛表面温度测量的反馈电压。

       IGBT温度测量反馈电压。

       蜂鸣器驱动信号

       风机驱动信号

       开关K信号

       电位计检测信号

       脉宽调制功率控制

       中断信号

        5V

       接地

       高低压检测

       电流检测反馈

       6.负载电流检测电路

       在这个电路中，T2串联在DB1前面的线路上，所以T2二次侧的交流电压可以反映输入电流的变化。这个交流电压由D6-D9整流成DC电压，由R42分压后直接送到CPU的AD管脚。CPU根据转换后的AD值判断电流并通过软件计算功率，控制PWM的输出来控制功率和检测负载。

       7.驱动电路

       该电路将从脉冲宽度调节电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT打开和关闭的信号强度。输入脉宽越宽，IGBT开启时间越长，线圈锅输出功率越大，即火力越高。

       8.同步振荡电路

       由R4、R5、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2、C13和339组成的同步检测回路；

       由D3、R8、R15、R9和C7组成的振荡电路，在PWM、a调制下振荡频率与炊具工作频率同步

       3.D14 R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端构成电压检测电路。CPU直接将整流后的脉动波转换成AD，检测电源电压是否在145 V ~ 270 V范围内。

       11.瞬时高压控制

       R22、R23、R24、R26和339。电压正常时，电路不工作。当反压瞬间高压超过1100V时，339会输出低电平，拉低PWM，降低输出功率，控制反压，保护IGBT免受过压击穿。

       四。故障排除和维护

       1.故障：无电源，按键无反应。

       2.无法启动

       3.自动关机

       4.慢加热，间歇加热或小火力。

       5.麻烦，噪音大

       6.风扇故障。

       风扇有异常声音。

       风扇叶片是否断裂；

       是否有异物干扰；

       叶片变形、质量问题或外力引起。

       风扇不转。

       风扇18V电源是否打开；

       风扇插座、连接线是否畅通，扇叶是否卡死；

       风扇电机因缺油而干燥损坏；

       风扇驱动晶体管Q1，CE极开路或BE极短路。

       微控制器控制风扇输出端口在启动状态下没有高电平输出，I/O端口损坏。

       通电时风扇失控。

       驱动晶体管Q1 CE极短路。

       单片机输出端口损坏，保持高电平。

       7.失败。蜂鸣器长鸣或不响 音。

       钟声是否伴有其他故障，微控制器是否失控；

       如果没有 响，蜂鸣器损坏；R29是开路，虚焊；单片机控制蜂鸣器I/o口损坏。

       8.功率不可调，过大或过小。

       权力是否 quot上下 quot按钮失控，其他功能档位可以调整，换按钮；

       检查功率调节电位器VR1是否接触不良/断路；

       检查电流互感器T2是否老化/泄漏；

       检查D6、D7、D8、D9和四个IN4148有无开路或短路；

       检查微晶板表面和线圈表面之间的距离是否在10-11 mm的正常范围内

       检查线圈是否变形，表面是否发黑。

       检查PWM滤波电容EC8是否漏电。

       检查C11 高压滤波电容器的电容是否变小。

       检查电压检测电路EC2是否漏电，R2和R52的电阻值是否增大，D2是否击穿。

       9.故障、电源不稳定

       用万用表测量电网波动是否过大，使浪涌保护起作用；

       检查C12、C11高压电容引脚有无锡焊和打火，线圈端子有无松动和打火，造成单片机保护。

       检查插座插头是否松动、变轻。

       检查C11高压电容器的容量是否降低。

       检查18V和5V电源是否正常，更换LM339。

       检查变压器二次是否开路，D6、D7、D8、D9是否击穿，EC7是否漏电。

       10.工作时锅底有异响。

       检查灶具是否太薄，会造成加热时震动过大。

       检查电网中的杂波是否过大，使电磁炉被调制。

       检查18V和5V滤波电容EC6、EC13、C10、C8和EC5是否失效；

       检查PWM电容器EC8的容量是否变小。

       11.显示操作正常，无E0，无电源输出。

       电网干扰太大，以致冲击保护电路一直工作。

       检查过流/浪涌保护电路是否工作不正常，C6、C20和C18是否失效，R15的电阻值是否增大。MCU的中断引脚是否为低电平。

       检查变压器是否漏电，使待机状态下单片机电流检测引脚的电平高于0.5V。

       检查C11和C12高压电容是否失效；

       更换LM339，灯板是否接触不良。

       12.故障：机器打开时显示E0。

       检查锅的材质和大小是否在规定的10cm范围内；

       检查是否有氧化接触不良

       检查开机按钮是否完好；检查其他按键是否短路。

       14.失败。开机无声无反应，

       检查220v电源线是否正常，插头是否烧黑；

       检查电源连接器和保险是否欠焊。

       检查主板是否损坏；

       检查开关电源是否正常，D5、L4、Z3、IC1是否正常。

       检查IC2单片机5V电源是否正常，更换Y1晶振和单片机；

       检查灯板排线是否氧化、松动；

       15.故障工作正常，除了数码管显示缺笔缺画。

       数码管是否损坏；

       164是否正常；

       电路板是否有虚焊、裂纹、进水；

       单片机是否正常。

       16.投弹手。

       只烧保险，检查是压敏电阻ZNR还是保险质量不良，直接更换。

       如果无故烧IGBT、桥桩、保险，元器件质量或电网影响太大，直接更换。

       投弹手有以下原因：

       A.高压电容C11和C12容量变差，虚焊打火。

       B.线圈端子虚焊，连接松动，打火机。

       C.线圈烧黑损坏。

       D.驱动电路Q6和Z1损坏。

       E.18V电源降低12V，导致发热过快，行驶不畅损坏IGBT。

       F.lm339不好。

       G.硅脂干燥导致IGBT散热不好，贴在IGBT表面的热敏电阻测温不准，综合损坏。

       H.水进入机板，蟑螂短路打火。

       一、开关电源损坏，导致18V电源瞬间升高。

       J.PWM滤波器电容EC8开路或无电容

       五、一般故障显示代码

       1.无平移：E0

       2.低压:E1

       3.过电压:E2

       4.炉面传感器短路或干烧故障：E3

       5.炉膛表面传感器开路：E4

       6.IGBT温度过高或传感器短路：E5

       7.IGBT传感器断路故障：E6

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电磁炉主板烧毁原因

       电磁炉是一种新型家用电器，其驱动电路是非常重要的组成部分。如果出现驱动电路故障，会导致电磁炉无法正常工作。为了保证电磁炉的正常使用，需要掌握一些电磁炉驱动电路的检修方法。

       检修方法如下：

       1.检查开关和插头是否连接正常。如果电磁炉无法正常工作，则需要检查电源开关和插头是否连接正常。

       2.检查电源线。如果电源线损坏，则需要更换电源线。

       3.检查模块控制器。如果磁场板损坏，则需要更换磁场板。

       4.检查电路板。如果电路板出现故障，则需要更换电路板。

       5.检查IGBT管和二极管。如果这两个元件损坏，则需要更换这两个元件。

       6.检查接线端口。如果接线端口脱落或者严重损坏，则需要更换接线端口。

       7.通过使用万用表检测驱动电路是否正常。可以使用万用表测量电路板上的电压和电流，以确定是否存在电路故障。

       总之，对于电磁炉驱动电路的检修，需要有充分的电子技术知识和经验。如果不是专业人员，请不要自行尝试修理电磁炉驱动电路，以免造成更大的损失。建议请专业人员进行维修和检修。

       电磁炉主板烧毁的原因有以下几种：

       1.过流或过压：电磁炉主板电路中的元器件承受不了太大的电流或电压，如果瞬时电流或电压超过了元器件的承受能力，就会导致元器件烧毁，进而引起电磁炉主板烧毁。

       2.集成芯片损坏：电磁炉主板上有很多集成芯片，这些芯片可能会因为静电击穿、高温、电压波动等原因损坏，导致主板无法正常工作。

       3.电磁炉散热不好：如果电磁炉内部散热不够好，会导致电磁炉主板过热，进而烧毁元器件。

       4.焊点接触不好：电磁炉主板上的焊点接触不良可能会导致电流不稳定，从而让元器件受到不正常的电压或电流，长时间下去也会导致元器件烧毁。

       5.杂质短路：电磁炉主板内部出现金属杂质或水分等物质会导致短路，进而导致主板烧毁。

       综上所述，电磁炉主板烧毁的原因有很多种，我们在使用电磁炉的时候要注意维护保养，避免发生损伤。如果我们在使用电磁炉时发现问题，应该及时维修和更换损坏的部件，避免导致主板烧毁，保证电磁炉的正常运行。

       今天的讨论已经涵盖了“电磁炉电路板”的各个方面。我希望您能够从中获得所需的信息，并利用这些知识在将来的学习和生活中取得更好的成果。如果您有任何问题或需要进一步的讨论，请随时告诉我。